什么情況下對發那科維修才物有所值？怎么樣對發那科進行維修才能快速高效的解決問題？這里由奇夢達自動化為大家介紹發那科常見的一些故障，還有它們的維修處理方法。

發那科FANUC的一些工控設備在工業生產中舉足輕重，設備的正常運行才不會影響到企業的生產效率，所以如果你的發那科出現故障報警后，需要快速排查故障問題，解決問題，恢復正常生產。下面分享幾個常見的發那科系統維修故障以及原因分析。

常見故障一：發那科 A06B-6110伺服驅動器報警代碼700

排查后一般為過熱報警。需要拆發那科驅動器主軸換風扇，維修過程比較繁瑣。而造成這個情況的根本原因是發那科驅動器風扇老化不轉，導致散熱不良報警。企業在生產中要注意設備定期的維護排查散熱系統。

常見故障二: 發那科 A06B伺服控制系統上電無反應

在正常情況下是不會出現該故障的，在發那科系統維修一旦發現保險絲熔斷，電源跳閘，基本可以斷定為模塊擊穿或者燒毀。發那科 A06B伺服控制系統模塊非常難拆卸，一般技術人員難以勝任，另外10W取樣電阻已經燒毀，濾波電容有鼓包現象。遇到這樣的情況一般需要聘請專業的維修人員進行發那科系統維修。

那么如何在發那科系統維修時，巧妙的優化系統，提供運行效率呢？

第一點：參數設定時,減少刀具空行程

企業要想提高機床的運行效率，必須提高刀具的運行效率。只有效的減少刀具空行程后，就可以提高刀具的運行效率。

在發那科系統數控車床中，刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。

在發那科系統維修時，從如下幾點即可提供整體的效率：要將刀具的初始位置設置在最靠近棒料的地方；詳細評估根據零件的結構，盡可能減少的刀具加工零件，使刀具在安裝時彼此盡可能分散，防止接近棒料時彼此干涉影響機器運行效率。

在修改刀具實際的初始位置后，在程序中對刀具的參考點位置也要進行修改，使設定值與實際情況相符，與此同時再配合快速點定位命令。

第二點：優化參數，平衡刀具負荷，減少刀具磨損

由于零件結構的千變萬化，有可能導致刀具切削負荷的不平衡。而由于自身幾何形狀的差異導致不同刀具在剛度、強度方面存在較大差異。

如果在編程時不考慮這些差異。用強度、剛度弱的刀具承受較大的切削載荷，就會導致刀具的非正常磨損甚至損壞，而零件的加工質量達不到要求。因此在發那科系統維修時，編程一定要必須分析零件結構，優化參數，平衡刀具負荷，減少刀具磨損。

發那科系統是專業全面的控制系統，企業在使用時遇到復雜的維修問題，應當及時排除一般的設備故障，如果是較為復雜的設備問題和編程問題，還是需要及時聯系設備生產廠家，盡快維修設備，以免影響生產進度。